要搞清楚skf軸承中使用的攻絲技術(shù)首先要搞清楚如下五個(gè)問題:

　　(1)被加工工件是skf軸承的什么材料?

　　(2)工件材料強(qiáng)度如何?

　　(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔?

　　(4)螺孔有多深(或工件厚度)是多少?

　　(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?

　　skf軸承中使用的攻絲技術(shù)中對于強(qiáng)韌的加工材料,要選用螺紋長度較短的螺旋槽絲錐,以減小切削時(shí)的扭矩。skf進(jìn)口軸承生產(chǎn)中使用的絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會(huì)折斷、燒損。

　　上述絲錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(如tin、ticn、crn或tialn),可大大提高絲錐的壽命。skf軸承生產(chǎn)中使用的這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。

　　實(shí)際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。skf軸承中使用的車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,skf軸承生產(chǎn)中使用的硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,skf軸承生產(chǎn)中使用的存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。